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填料塔

填料塔

一、填料塔工作原理简介

  填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒(如上图所示),底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。
   当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。

 

二、填料塔特点
   填料塔具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。
   填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合。

 

三、填料塔内件

1)填料的支承装置

 

  安装在填料层的底部。防止填料穿过支承装置而落下;支承操作时填料层的重量;保证足够的开孔率,使气液两相能自由通过。具备足够强度及刚度,结构简单,便于安装,耐腐蚀。

 

2)填料塔的液体分布器

重力型排管式液体分布器

3)液体收集再分布器

  在各段填料之间加液体收集再分布器。其作用是消除壁流,避免干锥;消除气、液的径向浓度差。

  斜板式液体收集再分布器升气管液体收集再分布器

 

4)填料的压紧和限位装置

  避免气速较高或压力波动较大时,填料层松动所引起的气、液相的不良分布,及散装填料的流化。

  填料压紧器(又称填料压板):用于陶瓷、石墨等脆性散装填料。自由放置于填料层上部,靠自身重量压紧填料。

  填料层限位器(床层定位器):用于金属、塑料制散装填料及各种规整填料。填料限位器需要固定在塔壁上。小塔用螺钉将网板限位器的外圈固定于塔壁;大塔,用支耳固定。规整填料使用栅条间距为100500mm的栅板。

网板式填料压板

 

 

 

 


 

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